Die Technologiezentren bieten:
Finite-Elemente-Analyse
• LS-DYNA3D und Altair HyperWorks für Vor- und Nachbearbeitung.
Dynamische physikalische Prüfung
• FMVSS / CMVSS (Pendel- und Flachbarriere), IIHS-Stoßfängerbarriere, Allianz (15 km/h versetzter Aufprall), Prüfung von Fußgängerschutz im unteren Beinbereich, Kopfaufprall-Prüfung bei Fußgängern, Hochgeschwindigkeit Video mit Datenerfassung.
Die Technologiezentren von Shape sind mit einem universellen Testfahrzeug (UTV) mit Federung und Lenkung, Barrierewand und klassischen Pendel-Prüfgeräten ausgestattet. Das UTV hat mehrachsige Kraftmesszellen, die die Kraft und das Moment in allen drei Ebenen messen können. Drei verschiedene Hochgeschwindigkeits-Videokameras werden strategisch platziert, um unterschiedliche Perspektiven zu erfassen und bei der Auswertung zu helfen.
Statische Belastungsversuche
• Werkstoffprüfung, Produktprüfung, Ermüdungsprüfung, Prüfstand für Seiteneindrückversuche nach FMVSS 214, Vorrichtung für statische Stauchversuche an Stoßfängern
Die Technologiezentren von Shape sind mit einer Instron-UTM (universelle Prüfmaschine) ausgestattet. Die UTM wird zur Prüfung der mechanischen Eigenschaften von Werkstoffen eingesetzt und kann mit Prüfvorrichtungen für andere statische Druck-/Spannungsprüfungen ausgestattet werden.
Metallografischer Versuchsraum
• Umgekehrtes Mikroskop (100x Vergrößerung), Stereo-Mikroskop (57x Vergrößerung), Digital Image Analyse, MIG und Punktschweißanalyse
Produkt-Prototyping
• Laserschneiden, Abkantpresse, Plasmaschneiden, MIG, TIG, Widerstandsschweißen, Scheren, Bridgeport-Walze.
FEA/CAE
Die CAE-Abteilung nutzt Finite-Elemente-Analysen (FEA), LS-DYNA3D und Altair HyperWorks-Software-Tools zur Analyse und Vorhersage der Leistung von Bauteilen.